黄山歙能热电联产项目（一期A标段）项目招标文件补疑1

项目编号：2026BFFGZ50904

投标人疑问回复：

1.附录 6 资格审查条件中施工项目技术负责人资格要求 “技术职称为机电工程相关专业中级及以上”，我单位拟派人员职称专业为电气工程中级职称，请问电气工程专业是否属于招标文件界定的机电工程相关专业，是否满足本项目资格审查职称要求，请招标人给予书面明确答复。

回复：予以认可。

2.P19 1、锅炉技术要求（5）锅炉高温过热器设置伸缩式蒸汽吹灰系统，中后烟道设置气能空气激波吹灰器，低温空预器预留在线清灰装置空间；疑问：请明确锅炉蒸发管束、低温过热器、高温省煤器、低温省煤器、高温空预器、低温空预器处分别采用何种吹灰方式（建议采用整套蒸汽吹灰系统，蒸发管束、低温过热器、高温省煤器处采用长伸缩蒸汽吹灰，低温省煤器、空预器处采用固定旋转式蒸汽吹灰，末级空预器预留在线清灰装置空间，根据我公司调研生物质锅炉多年运行经验，这样的配置可达到有效吹灰的目的。）

回复：蒸发管束、高温过热器设置伸缩式蒸汽吹灰系统，低温省煤器、低温空预器处采用气能空气激波吹灰器，明确为组合吹灰方式，具体布置需投标方合理设计，满足吹灰要求。低温空预器仍预留在线清灰装置空间。

3.P20 3、汽包

汽包采用13MnNiMoR专用锅炉钢，整体锻造封头

疑问：建议：1.汽包采用P355GH/DIN EN10028-2(13MnNiMoR此材质通常用于超高压锅炉，P355GH/DIN EN10028-2一般用于高压锅炉，本锅炉额定压力为6.4MPa，锅筒材质使用P355GH/DIN EN10028-2完全可以满足要求)，2.我厂锅筒封头全部为钢板压制而成，无锻造封头，锻造封头会存在缺陷，建议去掉“整体锻造封头”要求。

回复：1.不强制要求汽包采用 13MnNiMoR 专用锅炉钢，可提供力学、耐腐蚀、蠕变性能不低于本项目要求标准的替代材质，采购实施前经招标方确认后方可采用；2.允许采用钢板压制封头，但封头成型、焊接、热处理、无损检测标准需满足本项目锅炉额定参数的特种设备相关规范要求。

4.P21 5、省煤器（1）低温段省煤器管采用搪瓷涂层

疑问：经过名单内厂家咨询，省煤器蛇形管因工艺问题无法镀搪瓷，省煤器全部采用光管式省煤器，迎风面管排设置有防磨护瓦，可有效保护管排，无需设置搪瓷涂层，建议去掉此要求。

回复：取消低温段省煤器管搪瓷涂层要求，但迎风面管排和弯头应有防磨瓦，防磨结构设计及材料选型需满足生物质锅炉防磨运行工况要求。

5.问题4：P22 6、水冷壁

（4）防磨防腐涂层/合金层结合强度高、孔隙率低、耐高温碱渗透，不脱落、不起皮、耐热震冲击，适配生物质高碱腐蚀工况。

疑问：建议去掉此条（经调研名单内制造厂家在设计时保证了合理的炉膛流速、炉膛温度以及科学的让管结构，保证了炉膛不会存在磨损腐蚀情况，无需对膜式壁整体涂装防磨防腐涂层，且招标文件未明确需做防磨防腐涂层范围）

回复：水冷壁没有浇注料覆盖的地方要进行防磨喷涂，最低范围卫燃带上方2m，焊缝上下0.5m，以及顶棚水冷壁烟气转向区浇注料没有覆盖的位置。

6.问题5：P25/P26 （四）风机系统

一次风机、二次风机和引风机采用离心式风机支撑形式，不作强制双支撑要求，由投标方根据风机风量、风压、转速、振动计算自主选型（相关数据均接入DCS系统）。4、风机通用要求（6）风机采用双支撑形式。

疑问：前后描述矛盾。支撑形式建议自主选型。

回复：不作强制双支撑要求，由投标方根据风机风量、风压、转速、振动计算自主选型。

7.问题6：P81 厂区热力管道疑问：外供蒸汽管道的厂界接口是否外红线外1米？

回复：外供蒸汽管道的厂界接口考虑为门头内部，暂定不超过红线外5米，具体位置根据最终确定的外网规划路径及现场实际情况进行确定。

8.P86/P134 七、电气部分 （一）工作范围12、厂内外通信、全厂时间同步系统（北斗/GPS双模）

（二十三）调度数据网接入设备本次调度数据网、对侧站通讯、AVC 子站、绿电直连通讯接口相关设备均不在本工程建设范围。

疑问：

中标方的工作范围是否只包含厂内通信。招标方/建设方负责厂外通信：包含对外对接电网调度、上级集控中心。包括调度数据网设备：涉网通信光传输设备、调度数据网设备（调度交换机、加密装置）、电力监控系统安全防护设备、网络安全监测设备、远动通信网关机。对外通信光端机、PCM、综合接入设备等。AVC/AGC/电能量采集系统ERTU/PMU等涉网装置均不在中标方工程范围。

回复：涉及的网络设备、电力安防设备、AVC/AGC/电能量采集系统ERTU/PMU等涉网装置均不在中标方工程范围。

9.P87 （三）电气主接线及厂用电系统 2、10kV厂用电系统设计：预留厂内绿电消纳、直连用户、负荷的分支接口与计量采样点，支撑厂内绿电量独立统计核算，也兼容未来源荷储协同调控的扩展需求；

疑问：根据主接线图纸，绿电预留接口在35kV段，本段描述在10kV段。需明确绿电接口预留位置。

回复：绿电预留并网点在35kV段，10kV段仅预留扩展空间（不含设备）。

10.P87 厂外10kV电源与本工程的分界点：为10kV开关柜一次接线端子处。其中，10kV开关柜及其柜内设备属于本工程范围；厂外至该分界点的进线电缆不属于本工程设计范围。

疑问：根据初设图纸及描述，厂外10kV电源接入的范围是否可按下述执行：外线电缆、线路杆塔、厂外通道、上级间隔、10kV接入计量柜、环网柜等均不属于本工程；10kV进线柜纳入总承包范围，接口分界点为：10kV进线柜一次接线端子处。

回复：可以。

11.P141 电气系统供电端备案手续

（1）前期接入备案：（2）设计审查备案：（3）后续合规备案：

招标方：作为总牵头主体，统筹全流程工作推进，负责节点把控、对外对接、手续督办、各方协调，保障各环节工作有序落地。

中标方：作为技术支撑主体，全程提供专业技术支持，负责资料编制、技术答疑、现场配合、问题整改、流程辅助等相关工作，配合招标方完成全部并网流程。

疑问：电气系统供电端备案手续过程产生的专用资料委托编制、并网接入系统设计委托、专家评审、专项试验等产生的专项费用由招标方负责，不在本次投标报价内。（如：电网接入与评审类费用、涉网试验、涉网设备性能试验、电力监控防护方案文本编制及审查服务、等保测评服务费用等）

回复：所涉及的评审、审查费用由招标方负责。

12.P142 9、根据厂区总平及施工需求，对红线范围内冲突的仅一处通信电缆线进行迁改优化；由招标方对接属地供电部门、相关权属单位，完成线路迁改方案报审、施工对接、新旧线路搭接、系统核对、验收移交等工作，保障厂区土建、设备施工及并网送电不受原有线路制约。中标方配合流程办理并提供技术支持，所产生的全部费用，均由总承包单位承担。

疑问：1、根据规划图文件，红线范围内线路、塔杆位于综合楼附近，请确认是否本次只涉及这1处塔杆迁改工程。2、塔杆权属单位、迁改方案、迁改目的地暂不明确，可能涉及线路材料增补更换费用、迁改补偿、正度青苗补偿、停电补偿等费用。总包方无法估算。综上，总包方单位只负责1处塔杆施工迁改费用。其余上述费用由招标方承担。

回复：总包方单位仅负责1处塔杆施工迁改费用。可能涉及的迁改补偿、正度青苗补偿、停电补偿等费用由招标方承担。

13.P48 5、技术要求 （4）氨喷射系统采用分区控制、精准喷氨，SNCR反应器入口气氨通过调门分成两路：每个反应器设置不少于2个分区，每个分区均设喷氨调阀，根据每个区出口NOx浓度及氨逃逸量。5、技术要求 （5）控制每个分区入口的喷氨量，保证氨气和烟气混合均匀，每个分区的氨喷射系统设置流量调节阀，能根据烟气不同的工况进行调节。5、技术要求 （7）设置智能喷氨优化控制系统，包括主回路的前馈预测控制技术、NOx分区测量系统、喷氨总量先进控制系统、喷氨格栅均衡控制系统等，通过跟踪炉膛燃烧变化进行喷氨量预测的提前干预，脱硝系统均采用DCS控制。

疑问：1、太锅锅炉为高效单分离器锅炉，无法设置2个分区；SNCR脱硝喷枪设置在分离器入口，由一条输送母管分6支喷枪喷射，输送母管流量由电动调节阀控制；2、在高温省煤器出口设置2层催化剂，催化剂处不设单独喷氨装置，通过SNCR未反应的余氨反应，可降低氨逃逸量；3、结合太原锅炉“基于最新一代超低排放循环流化床锅炉环保智能燃烧控制系统”通过对锅炉燃烧运行状态的动态监视、数据解析，对锅炉运行数据趋势主动预测，进行趋势预判，通过平衡偏置模块对预设函数或参数主动纠偏，对喷氨总量先进控制，实现运行参数优化，脱硝系统均采用DCS控制；4、以上配置可替代精准喷氨系统。

回复：1、不强制要求设置2个物理喷氨分区，投标方按锅炉本体结构进行脱硝系统设计，保证NOx达标排放，氨逃逸满足设计及环保要求；2、喷氨系统须实现喷氨量智能优化控制，最终脱硝性能必须满足国家、地方环保排放标准及招标文件性能保证值。

14.P45 4、（4）下料系统设置有防堵和称重系统，仓底设有电动振打器和压缩空气流化系统。仓内设置有超声波料位计。仓底设置空气炮自动破拱防堵。

疑问：1、仓底设有流化板，由罗茨风机提供气源，经电加热器加热后，流化石灰石粉，防止石灰石板结堵塞。用流化板、电加热器、流化风机完全替代电动振打器及空气炮。2、称重系统：粉仓下的给料机为变频控制，在DCS上可读取石灰石给料重量，满足计量功能，可不设独立称重系统。

回复：1、保留电动振达器，不强制设置空气炮，满足密封要求和顺畅下料。2、需设置称重系统。

15.P50/P191 （六）烟气连续在线监测系统（CEMS）

CEMS应能监测以下烟气参数指标：除尘器出口/烟囱入口 NOx、O2、SO2、烟尘浓度、烟气流量、烟气温度、烟气压力、烟气湿度、

（十三）烟气连续监测系统（CEMS）

本期项目只在烟囱直管段位置设置一套CEMS在线分析仪。

疑问：招标文件关于CEMS的2处描述安装位置和参数不一致，请明确本项目只设置一套总排口CEMS分析仪，位置为烟囱直管段。

回复：按照（十三）烟气连续监测系统（CEMS）执行，只在烟囱直管段设置一套总排口CEMS分析系统。

16.P191（十三）烟气连续监测系统（CEMS）

（2）稀释法CEMS选用国产一线品牌（聚光、雪迪龙、川仪）。

 (3)预处理中配套的压缩机/蠕动泵/电磁阀等必须先用进口设备。粉尘仪使用抽取式前散射原理。

（5）CEMS主分析仪选用原装进口设备，且必须为原厂家集成。

疑问：

各国产厂家环保局认证中对CEMS系统关键设备有品牌和型号要求，无法使用认证外的进口设备和测量原理。请确认CEMS主分析仪及配套设备按照各国产厂家（聚光、雪迪龙、川仪）环保认证型号执行。

回复：CEMS主分析仪及配套设备按照各国产厂家（聚光、雪迪龙、川仪）环保认证型号执行。

17.P195（十四）氨逃逸测量系统

氨逃逸监测仪整套原装进口，采用激光法测量，原位安装。

疑问：

请确认氨逃逸分析仪选用国产一线品牌（聚光、雪迪龙、川仪），并且配套设备和测量原理按照各国产厂家环保认证型号执行。

回复：氨逃逸分析仪选用国产一线品牌（聚光、雪迪龙、川仪），并且配套设备和测量原理按照各国产厂家环保认证型号执行。

18.P191（十三）烟气连续监测系统（CEMS）

疑问：

请明确本项目烟囱CEMS是否需设置烟囱升降梯。

回复：不需要电动升降梯，但需要满足运维检修使用的通道和人行钢结构楼梯。

19.技术规范书和初步设计中均描述渣仓底设散装机，没有双轴搅拌机的描述。初步设计图纸和设备表中除渣系统有双轴搅拌机。

请招标方澄清：除渣系统渣仓下是否需要设置双轴搅拌机。

回复：不强制设置双轴搅拌机，投标方结合渣料特性，做好除渣系统设计，保证出渣顺畅，无扬尘，满足环保要求。

20.本项目锅炉补给水采用“多介质过滤器+自清洗过滤器+超滤+二级反渗透+EDI”工艺流程，水源采用市政自来水。

请招标方澄清：建议取消多介质过滤器。多介质过滤器主要用于去除原水悬浮物、浊度，而市政自来水本身水质优于多介质过滤器出水；多介质过滤器对原水预处理无作用，反而会增加运行能耗和运维工作，且若过滤器反洗不当，会导致出水水质恶化，严重影响后续膜系统的寿命。

回复：本项目锅炉补给水系统无多介质过滤器，详见技术规范书化学水处理部分锅炉补给水系统的工艺流程。

21.技术规范里面第二章内性能考核保证值内要求NOx排放≤40mg/Nm3，第五章中要求氨逃逸≤3mg/Nm3，按照技术规范中要求的仅用SNCR脱硝工艺无法满足NOx排放≤40mg/Nm3，氨逃逸≤3mg/Nm3。

请招标方澄清：仅用SNCR脱硝工艺，是否可按环评中NOx排放≤50mg/Nm3，氨逃逸≤8mg/Nm3的指标执行。

回复：NOx排放和氨逃逸的性能考核指标按环评要求执行。

22.初步设计文件中，关于锅炉本体运转层标高的描述存在多处不统一的地方，部分为7m，部分为8m。

请招标方澄清：锅炉运转层平台标高可根据锅炉本体实际情况进行调整。

回复：锅炉运转层平台标高可结合锅炉本体设备选型进行调整，需充分考虑设备安装、检修操作安全便利，由中标方深化施工图设计经招标人确认后实施。

23.招标文件中缺少对外供热蒸汽管道与红线外管道的接口位置。

请招标方澄清：请明确对外供热蒸汽管道与外网管道接口位置。

回复：外供蒸汽管道的厂界接口考虑为门头内部，暂定不超过红线外5米，具体位置根据最终确定的外网规划路径及现场实际情况进行确定。

24.初步设计-13水工-附图《YG-F202618C-S01-02-水量平衡图》显示循环水系统补水量为3.2（7.4），而工业水（作为辅机用冷却水）需量为26（52）将会造成工业水经换热后大部分仍回到工业消防水罐中，造成热量会富集无法有效消除，最终将导致工业消防水罐内水温温度逐步升高，影响后续安全运行。

建议全厂采用统一采用循环水系统，工业水泵仅作为冷却塔补充用水。另外，考虑运维方便建议采用钢筋混凝土结构水池替代钢结构水罐的方案。

请招标方澄清：是否按照初设进行配置或是承包方自行考虑辅机冷却系统的最终型式以及水池结构型式。

回复：循环水为空冷器、冷油器、空压机、锅炉风机、给水泵等全厂所有需要水冷却的系统。承包方应结合厂区地质条件、地下水位、施工工期、全生命周期运维等因素综合比选，须确保系统运行安全可靠，消防水罐（池）的水温、水质满足相关规范要求。具体方案由中标单位进行专项施工图设计，满足环评和规划许可要求，并经业主单位审核批准后组织实施。

25.《黄山歙能热电联产项目（一期A标段）技术规范》P260-（五）消防给水-“从表可知，本工程消火栓及喷淋系统最大消防流量为干料棚所需的70Ｌ/s，自动消防炮灭火系统最大消防流量为干料棚所需的60Ｌ/s。消火栓及喷淋系统最高消防水压为主厂房所需的82.1mH2O，自动消防炮灭火系统最高消防水压为干料棚所需的100.5mH2O。一次火灾最大消防用水总量为972m3。”

根据现行规范要求干料棚作为消防不利点时应计入与栈桥连接的水幕（且水幕火灾延续时间应按3h计），即干煤棚所需的消火栓及喷淋系统最大消防流量90L/S(室外消火栓45+室内消火栓25+水幕20)，一次灭火消防水量为1188m³。

请招标方澄清：消火栓及自动喷淋灭火系统消防泵组是否按照上述情况进行调整。并请明确工业消防水箱贮存工业水量是否按照终期规模考虑并明确需要考虑贮存工业用水的时间。

回复：1.消防泵组的选型及消防水箱的有效容积，应以最终报审通过的施工图设计为准，满足环评、规划许可和消防验收要求。2.中标人在深化设计阶段应依据国家规范，结合干料棚与栈桥连接处的实际防火分隔方案，统筹核算设计流量和火灾延续时间，确保消防给水系统满足规范要求及消防主管部门的审批要求。3.工业消防水箱的贮存容量及用水时间，由中标人在施工图设计阶段根据全厂最终规模的工业用水量、用水规律及补水条件综合确定。

26、《环境影响报告书》P93-3.3.11.2 运营期污染源-（2）废水-5）初期雨水“经计算本项目原料仓库一次初期雨水量约28.7m³，锅炉烟气治理区一次初期雨水量47.5m3，拟在厂区原料库和主厂房附近低洼处分别设置一座30m³和一座50m³的初期雨水收集池。”；根据初设《第13卷 水工工艺部分》“厂区内设置600m3初期雨水收集池及事故水池一座，分成两格，分别为初期雨水收集池（容积约300m³）及事故水池（容积约300m3），可满足初期雨水及消防事故时废水的收集要求。”

请招标方澄清：初期雨水池按照初设全厂设置1座容积约300m³的初期雨水池还是按照环评分别在原料仓库、锅炉烟气治理区两个区域设置2座独立的初期雨水池。

回复：以环评批复和规划许可的要求为准。中标人在施工图设计阶段应根据厂区实际地势情况进行深化设计，按终期规模考虑，确保初期雨水有效收集。

27、招标文件正文P104：设备款支付:合同签订后，支付设备预付款 30%，设备到场经验收合格后按月付至该项设备费用的 60%；设备安装完毕、调试合格后付至该项费用的 90%。项目验收备案审计后付至该项目费用的 97%，余款 3%作为质保金，在质保期 2 年(自项目整体验收合格后开始计算)满后付清。

请招标方澄清：设备总价报价采用固定总价，不列明细。设备到场为支付节点，因设备分批到场，在未约定设备单价的情况下，当期到场的设备款如何支付；能否以某设备初步设计概算价格/初步设计设备费总价×投标报价中设备费总价，做为此设备请款的基数。

回复：设备到场经验收合格后按月付至该项设备费用的60%，相应付款申请应由中标方提供设备报验资料、价格清单和对应发票，经监理方和建设方确认后支付。

28、招标文件正文P1117：②每低于《技术规范书》中“性能保证考核指标”内锅炉、汽机、环保、化学等专业性能考核指标的，如“锅炉效率每低于约定 0.5%或排烟温度每高于约定 5℃或其他未能满足性能需求的”，每一项按合同价款千分之五向发包人支付违约金。

请招标方澄清：其余指标当每低于或高于考核指标多少（绝对值或百分比）时，每一项向发包人支付违约金。

回复：其他指标可参照此原则，具体以中标方深化设计后的技术协议为准，按偏离幅度等比例计算违约金。

29、招标文件P12” 勘察设计最高投标限价200 万元；材料设备最高投标限价 6000 万元；建筑安装工程最高投标限价 5800 万元（含暂列金 200 万元）。”

请招标方澄清：招标文件中的“材料设备”是否指的是设备购置费。而建安工程费中的主材费用，仍然属于“建筑安装工程”。

回复： 招标文件中“材料设备”指设备购置费。建安工程费中的主材费用属于“建筑安装工程”范畴。

30、招标文件正文P104：设备款支付：余款 3%作为质保金，在缺陷责任期 2 年(自项目整体验收合格后开始计算)满后付清。施工工程款及其他费用支付：余款 3%作为工程质保金，在缺陷责任期(自项目整体验收合格后开始计算)满后付清。

招标文件正文P134：附件3 工程质量保修书：缺陷责任期自工程通过竣工验收之日起计算。

招标文件正文P153：发包人要求：性能考核以及取得省电力工程质量监督中心站投运备案证明书后的两年质保期等。

招标文件正文P164：18.缺陷责任期。缺陷责任期自最终验收合格之日起 24 个月。

请招标方澄清：请明确缺陷责任期的起算时间。最终验收是否为竣工验收？

回复：缺陷责任期自取得省电力工程质量监督中心站投运备案证明书后的两年质保期为准，最长等待期限为竣工验收合格后的12个月，届满即视为质保期起算。

31、招标文件正文P118：8.7.4 异常恶劣的气候条件：双方约定视为异常恶劣的气候条件的情形： / 。

建议补充双方约定视为异常恶劣的气候条件的情形：风力8级（含8级）以上的热带风暴或台风；12小时内降雨量达到50mm以上；连续5天日最高气温超过40度或低于零下10度；造成工程损坏的冰雹和6小时内降雪量达到10mm及以上的大雪灾害；洪水、空中飞行物坠落或其它非招标方、承包人责任造成的爆炸火灾；政府有关部门通知停工的其它恶劣气候条件或不可抗力因素；国家政策及法律法规定义的其他类型困难。

上述异常恶劣的气候条件所涉及数据以当地政府气象部门公布为准。

受本款所述的恶劣气候影响的分项工程，经招标方同意后工期相应顺延，但因工期延误引起的费用（包括人员停窝工、机械台班停置等）不予补偿。

 回复： 同意补充约定异常恶劣气候条件的具体情形，受此影响的工期经招标方确认后相应顺延，但因工期延误产生的费用不予补偿。

32、招标文件正文P120：12.1.2 竣工后试验全部电力、水、污水处理、燃料、消耗品和材料，以及全部其他仪器、协助、文件或其他信息、设备、工具、劳力，启动工程设备，并组织安排有适当资质、经验和能力的工作人员等必要条件的提供方：按招标文件要求执行，试运期间的机组燃料费为发包人，其他为承包人范围。

招标文件正文P155：2.项目整套启动调试试运行及性能考核工作所需的柴油、润滑油、清洗用油等相关必要的原料列入总包费用。

招标文件正文P159：27.项目整套启动调试试运行及性能考核工作所需的物料消耗（除生物质燃料费）费用包含在本合同范围内，经招标人审计确认后列入总包费结算。

请招标方澄清：上述描述存在范围、归属不清的情况，且项目整套启动调试试运行后及竣工后试验期间所产生的收益归属发包方，因此期间所产生的人工、燃料、水电以及其他耗材等成本是否应均由发包方负责，承包方配合。

建议改为：

招标文件正文P120：12.1.2 竣工后试验全部电力、水、污水处理、燃料、消耗品和材料，以及全部其他仪器、协助、文件或其他信息、设备、工具、劳力，启动工程设备，并组织安排有适当资质、经验和能力的工作人员等必要条件的提供方：按招标文件要求执行，项目整套启动调试期间（包含单体调试、分部试运、整套启动试运）期间的机组燃料费为发包人，其他为承包人范围；72+24h试运行通过后（包括性能考核期间），运行收益归属发包人，全部电力、水、污水处理、燃料、消耗品和材料，以及全部其他仪器、协助、文件或其他信息、设备、工具、劳力等，为发包人范围。

招标文件正文P155：2.项目整套启动调试试运行工作所需的柴油、润滑油、清洗用油等相关必要的原料列入总包费用。

招标文件正文P159：27.项目整套启动调试试运行工作所需的物料消耗（除生物质燃料费）费用包含在本合同范围内，经招标人审计确认后列入总包费结算。

回复：项目整套启动调试试运行及性能考核工作所需的物料消耗（除生物质燃料费）费用包含在本合同范围内，经招标人审计确认后列入总包费结算。72+24h试运行通过后，运行收益归属发包人，全部电力、水、污水处理、燃料、消耗品和材料，以及全部其他仪器、协助、文件或其他信息、设备、工具、劳力等，为发包人范围。

注:招标文件及其附件与本补疑不一致的，以本补疑为准。此补疑视同招标文件的组成部分，与招标文件具有同等法律效力。

招标人：合肥热电集团有限公司

地址：合肥市蜀山区休宁路66号

联系人：张工 电话：0551-62845908

招标代理机构：安徽公共资源交易集团项目管理有限公司

地址：合肥市滨湖新区南京路2588号（徽州大道与南京路交口）六 楼 

联系人：高楚翘

电话：0551-66223267、66223831

2026 年8月20日